Finden Sie schnell deutsche bohrmaschinen hersteller für Ihr Unternehmen: 21 Ergebnisse

Besonders wirtschaftlich, besonders effektiv: Unsere Stufen- und Formbohrer machen mehrere verschiedene Bohrungsdurchmesser in einem Arbeitsgang möglich. Die Schneidgeometrie legen wir speziell für Ihren Anwendungsfall aus.

Die Umwelt Schonen, Ressourcen Sparen, nicht Wegschmeißen, wieder Aufbereiten Sie sagen zu Teuer? Lohnt nicht? Ich beweise ihnen das Gegenteil! Gerne mache ich ihnen ein Individuelles Angebot. Hier können Sie alle Bohrwerkzeuge Nachschleifen, Instandsetzen und Reparieren lassen. Ihr Werkzeug ist nicht dabei? Kein Problem, gerne erstellen wir ihnen ein Angebot zum Festen Preis. Ganz gleich wie ihr Werkzeug ausschaut, wir bekommen das wieder hin. Geht nicht, gibts nicht! Sie sind auf der Suche nach Spezialbohrer? Die Ihren Anforderungen entsprechen? Dann habe ich eine Gute Nachricht für Sie! Die Suche hat ein Ende. Ich Freue mich auf ihre Herausforderungen und verbleibe mit freundlichen Grüßen Peter Giersch HG-Werkzeuge Giersch

Wir konzipieren und produzieren ein komplettes Sortiment an monolithischen Bohrern nach Kundenwunsch. Diverse Werkzeugmodifikationen: Stufenbohrer , Nutenbohrer, Lange Bohrer Für die Herstellung dieser Präzisionswerkzeuge verwenden wir hoch widerstandsfähige Karbid- und HSS-Werkstoffe. Zu sämtlichem Sortiment der von uns hergestellten Rotationswerkzeuge geben wir persönliche technische Anwendungsberatung. Wir bieten ebenfalls eine komplexe Werkzeugserie für tiefes Bohren mit der Möglichkeit jeglicher Kundenmodifizierung bei der Werkzeugkonstruktion. Für die Herstellung dieser erstklassigen Bohrer verwenden wird Maschinen namhafter Hersteller wie z. B. Anca, Reinecker, Michael Deckel. Unser Unternehmen verfügt über eine breite Skala an Messgeräten der Marken Zoller, Mahr, Walter, Werth. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt. Dem Kunden werden auf Wunsch und je nach Bedarf die Messprotokolle vorgelegt.

HDD-Bohrungen Unsere Bohranlagen haben eine Zugkraft bis 13,6 Tonnen. Damit sind wir in der Lage, HDD-Bohrungen in allen Bodenklassen und Fels erfolgreich durchzuführen. Mit den HDD-Bohrungen greifen wir punktuell in die Ökologie ein. Im Vergleich zu anderen Verlegeverfahren entstehen dadurch nur minimale Flurschäden. Im innerstädtischen Bereich bringt die HDD-Technik eine Reihe Vorteile: kürzere Bauzeiten, meist kürzere Genehmigungsverfahren, geringere Eingriffe in den Verkehr. Durch unseren Peter-Pflug ist es uns möglich, sehr hohe Tages- bzw. Trassenleistungen zu erzielen. In nur einem Arbeitsgang wird die Erde aufgepflügt und das Produktrohr verlegt.

4-spindlige Tiefbohranlage zum Bohren von Nockenwellenanlagegehäusen Tiefbohranlagen werden vornehmlich bei hohen Stückzahlen in der Automobilindustrie und bei deren Zulieferanten eingesetzt. Hierbei findet sowohl das BTA-, als auch das Einlippenbohrverfahren Anwendung. Die Einheiten werden 1-, 2-, 3- oder 6-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. Jede Maschine wird individuell nach dem angefragten Werkstück und nach den zu bearbeitenden Stückzahlen aus Standardeinheiten konzipiert. Folgende besonderen Merkmale dieser Einheiten, bzw Anlagen, garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienkomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben und mit einer Riemenbruchüberwachung ausgestattet Vorschub erfolgt über frequenzgeregeltem Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten

Bohrfuch BF41 Zweimann-Erdbohrgerät mit Rückwärtsgang Tragbares Zweimann Erdbohrgerät, ausgestattet mit zwei Erddornen. Diese ermöglichen ein absolut sicheres Bohren in jeglichen Bodenverhältnissen. Ungewollte Karuselleffekte werden so verhindert. Durch das neue Getriebe mit Rückwärtsgang ist es leicht möglich, einen festgefressenen Bohrer wieder frei zu bekommen. Hohe Arbeitssicherheit Als einziges Erdbohrgerät dieser Art, ist der Pflanzfuchs nicht nur mit dem GS-Zeichen sondern auch mit der FPA-Prüfplakette ausgezeichnet * höchste Qualität, auf große Beanspruchung ausgelegt

Bohr- und Gewindeteile sind unverzichtbare Komponenten in der Fertigung, die Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Materialien bieten. Unsere Bohr- und Gewindeteile werden mit modernsten Maschinen gefertigt, die eine Gewindeautomatenfertigung bis M24 ermöglichen. Dies garantiert höchste Genauigkeit und Qualität, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte gerecht werden. Unsere Bohr- und Gewindeteile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Durch kontinuierliche Investitionen in neue Technologien und die Verbesserung unserer Fertigungsprozesse stellen wir sicher, dass unsere Bohr- und Gewindeteile stets den höchsten Standards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen gefertigt wird. Dies ermöglicht es uns, eine breite Palette von Branchen zu bedienen, von der Automobilindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt, und sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die besten Produkte erhalten.

Stahl/Hartmetall/Diamant :

Präzises und sensibles Arbeiten durch grat- und schartenfreie Schneiden sowie kontrollierten Diamantierungsprozess. Ein umfangreiches Sortiment an Rosenbohrern, Diamantkugelschleifern, Craniotomfräsern u. v. m. liefern wir Ihnen einzeln verpackt, steril oder unsteril zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis.

Das CNC-Schleifen von Bohrwerkzeugen ist ein hochpräziser Service, der entwickelt wurde, um die Schneidleistung und Langlebigkeit von Bohrwerkzeugen zu maximieren. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie wird jedes Werkzeug mit höchster Präzision bearbeitet, um eine optimale Schneidkante zu gewährleisten. Dieser Prozess verbessert nicht nur die Effizienz der Werkzeuge, sondern verlängert auch deren Lebensdauer erheblich, was zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität führt. Bohrwerkzeuge, die durch CNC-Schleifen bearbeitet werden, bieten eine überlegene Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen, von der Metallbearbeitung bis hin zur Holzbearbeitung. Der Service ist ideal für Unternehmen, die auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Durch die Kombination von fortschrittlicher Technologie und fundiertem Fachwissen wird sichergestellt, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und somit die Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte erfüllt.

Mit fünf verschiedenen Verzahnungen bieten wir für alle Materialien das richtige Werkzeug. Die hier dargestellte und als Bestellung erhältliche Form ist natürlich nur eine aus der großen Formenvielfalt. Wir bieten Ihnen alles, was in der Zahntechnik gebraucht wird. Unsere Medizinprodukteberater helfen Ihnen sehr gerne weiter.

Die CNC Universaldrehmaschinen von Mori Seiki und Mazak bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten mit angetriebenen Werkzeugen und optionaler Gegenspindel. Diese Maschinen sind ideal für komplexe Drehoperationen und ermöglichen eine effiziente Produktion mit hoher Genauigkeit. Die robuste Bauweise und die fortschrittliche Steuerungstechnologie gewährleisten eine zuverlässige Leistung und Langlebigkeit. product [CNC-Drehmaschinen, CNC-Universalschleifmaschinen, CNC-Drechselmaschinen, CNC-Universalfräsmaschinen, cnc universal fräsmaschinen, CNC-Horizontaldrehmaschinen, CNC-Drehtischmaschinen, CNC-Universalschleifmaschine, CNC-Langdrehmaschinen, CNC-Drehautomaten, CNC-Dreh-Fräs-Maschinen, CNC-Universalbearbeitungszentren, CNC-Drehmaschine, CNC-Drehtisch-Maschinen, CNC-Vertikaldrehmaschinen]

NIKKEN stellt schon seit vielen Jahren einzigartige und hochpräzise Lösungen zum Reiben von Bohrungen her. Im Werk im japanischen Osaka gibt es eine spezielle Fertigungsabteilung, die sich ausschließlich dieser einzigartigen Produktlinie widmet. Unser Standardsortiment deckt jede denkbare Größe, jedes Material und jede Anforderung ab. Ein bei ausgewählten Produkten verfügbares Merkmal ist in seiner Art auf dem Markt einzigartig, und zwar die Fähigkeit zum Vornschneiden. Das bedeutet, dass die vorderen Kanten der Reibahle eine ähnliche Geometrie aufweisen wie die eines Schaftfräsers, so dass während des Verfahrens auch kleinste Abweichungen in der Ausrichtung der Löcher von der Reibahle korrigiert werden. Lösungen für Durchgangsbohrungen: Abhängig von dem zu bearbeiteten Material bietet NIKKEN eine große Auswahl zum Feinschlichten von Durchgangsbohrungen: AKTUALISIERT: Tough Cut Skill-Reibahle (SRS) HSS Ionennitriert; Durchmesser zwischen 3,0 mm und 30,0 mm. AKTUALISIERT: Hartmetall-Reibahle (HMS) Vollhartmetall; Durchmesser zwischen 3,0 mm und 30,0 mm. Hartmetall-PF Radical-Reibahle (RMSS & RDSS). TiCN-2 Beschichtet; Durchmesser zwischen 3,0 mm und 30,0 mm. Hartmetall-Räumahle (SX) Verfügbare Standardoptionen für Durchmesser zwischen 2,0 mm und 30,0 mm. HSS Räumahle (BRS) 60° Scheidenwinkel; Durchmesser zwischen 2,0 mm und 30,0 mm. NC Typ (HCS) TiN beschichtete Oberfläche; Durchmesser zwischen 3,0 mm und 20,0 mm. Lösungen für gestufte Löcher: Abhängig von dem zu bearbeiteten Material bietet NIKKEN eine große Auswahl zum Reiben von gestuften Löchern: AKTUALISIERT: Hartmetall-Reibahle FMS; Durchmesser zwischen 4,0 mm und 30,0 mm. AKTUALISIERT: Tough Cut Skill-Reibahle (SRS-F) HSS Ionennitriert; Durchmesser zwischen 4,0 mm und 30,0 mm. NC Typ (NCS-F). TiN beschichtet; Durchmesser zwischen 4,0 mm und 20,0 mm.

Micro Lasertech MLP10 für die Laserperforation von Zigarettenpapier. Maschine für die Bearbeitung von einzelnen Bobbinen. Standalone, lieferbar auch als Gesamtsystem mit Kühlung und Absaugung. Kleinste Ausbaustufe mit bis zu 1000W Laserleistung. Lieferort: Weltweit

Beim Rundschleifen werden sehr hohe Ansprüche an die Schleifscheibe gestellt. Hierbei setzen wir eine neu entwickelte Niederbrandbindung ein, die trotz geringerem Bindungsanteil eine bessere Kornhaltekraft bewirkt. Diese Bindung ermöglicht eine hohe Abtragsleistung bei geringem Verschleiß und das ohne Entstehung von Schleifbrand.

HM Frässtifte ZYAS / ZYA / KUD / RBF / WKN Ø3 - Ø16 HM FRÄSSTIFTE - Ø3 sind aus Vollhartmetall geschliffen - ab Ø4 ist die Schneide aus Vollhartmetall und der Schaft aus Stahl - ZYAS: Zylindrischer Frässtift mit Stirnverzahnung - ZYA: Zylindrischer Frässtift - KUD: Kugeliger Frässtift - RBF: Rundbogen-Frässtift - WKN: Winkel-Frässtift

Unser Präzisionsschleifen sorgt für die perfekte Oberflächenbearbeitung von Metallteilen. Ideal für Anwendungen, die höchste Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern, wie in der Automobil- und Maschinenbauindustrie.

Mit unseren Tools können Sie sprichwörtlich "dicke Bretter" bohren. Unser Bohrer-Portfolio bietet Ihnen First-Class-Werkzeuge mit Tiefgang. Leistritz Bohrer – das Maß aller Dinge. Guss, rost- und säurebeständige Stähle oder Aluminiumlegierungen – wo andere auf Granit beißen, haben wir den passenden Bohrer im Köcher. Unser Programm an Vollhartmetallbohrern ist bereit für höchste Ansprüche bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien – mit Bohrerabmessungen im 0,1 mm gestuften Durchmesserbereich (Ø bis 20 mm) und mit Bohrerlängen von 3xD bis 8xD. Das Ergebnis? Beispiellose Bohrqualität plus eine prozesssichere Bearbeitung anspruchsvoller Materialien – auch bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten.

Das Sortiment der Fräswerkzeuge umfasst sämtliche Modelle und Formen. Trochoidfräser, Kugelfräser, Kegelfräser, Schruppfräser, T-Nutenfräser. Diese werden sowie aus Hartmetall- als auch aus HSS-Werkstoffen hergestellt. Die speziell entworfenen monolithischen Fräser berücksichtigen nicht nur die erforderliche Abmessung, sondern auch die verwendete Kundentechnologie. Nachdem der Kunde die Werkzeuge bestellt, werden ein technologisches Verfahren, sämtliche erforderlichen Zeichnungen und CNC Programme erzeugt. Nach der Planung beginnt das Produktionsverfahren, hier wird jeder Arbeitsschritt mithilfe eines Strichcodes überwacht. Dadurch entsteht eine absolute Kontrolle über den zeitlichen Ablauf des Auftrages und der Kunde kann über den tatsächlichen Fortschritt seiner Bestellung informiert werden. Auf der Grundlage von Kundeninformationen werden die Funktion sowie die Qualität der Endbearbeitung ausgewertet. Diese Angaben dienen für unsere Konstrukteure und Technologen als Feedback, das in Zusammenarbeit mit den vertriebstechnischen Vertretern zur Optimierung der Werkzeuge verwendet wird. Den Nutzen erkennen unsere Kunden z. B. in den Einsparungen, die sich beispielsweise durch Reduzierung der Maschinenzeit, Erhöhung der Nutzungsdauer und Verlängerung der Schärfungsintervalle bemerkbar machen.

Dies betrifft alle Werkzeuge des Begriffes Fräser. Ob Schlichtfräser, Schruppfräser, Radiusfräser, Kugelfräser, Hartfräser, Aluminiumfräser, Fräser für Kunststoff, Holz. Geht nicht, gibts nicht. Produktinformationen „VHM-Schaftfräser schärfen“ Optimal schliff für Ihre VHM-Schaftfräser! Lassen Sie Ihre HPC und HSC Fräser schärfen! Wir schärfen Ihren zylindrischen VHM Schaftfräser aus Vollhartmetall, mit oder ohne Eckenfase, Eckradius, Kugelfräser, Kegelfräser und HPC Fräser, mit gleicher oder ungleicher Teilung oder Steigung, mit dem Optimal schliff nach. Die Komplettbearbeitung im Tiefschliff kombiniert mit der hohen Rundlaufgenauigkeit sichert höchste Präzision der Geometrie. Für eine optimale Schärfe werden alle VHM Fräser unter Öl mit hohem Kühlmitteldruck geschliffen. Senden Sie alle nachzuschärfenden Werkzeuge an folgende Anschrift: Peter Giersch Sparkassenplatz 9 85276 Pfaffenhofen Special: Was ist? Optimal schliff beim VHM-Fräser? Optimal schliff beim VHM-Fräser bedeutet, dass ausgebildete und erfahrene Präzisionswerkzeugmechaniker Ihre Schaftfräser Stück für Stück präzise nachschleifen. Und das so oft Sie es wünschen und solange Sie die Werkzeuge wirtschaftlich einsetzen können. Während beispielsweise die industriellen Hersteller ein Werkzeug, wenn überhaupt, dann höchstens 3- bis 5-mal nach der Originalgeometrie nachschleifen, ist unsere Werkzeugschleiferei deutlich flexibler. Bei uns wird nur so viel abgeschliffen, wie absolut notwendig ist. Damit wieder die volle Leistungsfähigkeit des VHM Fräsers erreicht werden kann. Das hat für Sie natürlich den Vorteil, dass Sie sehr lange Freude an Ihrem VHM Werkzeug mit einer langen Lebensdauer haben. Weil es viel häufiger geschärft werden kann. Dank Optimal schliff können Ihre Werkzeuge sogar das Einsatzgebiet wechseln. Genau dann, wenn die Originalqualität aufgrund von zu großem Verschleiß nicht mehr erreicht werden kann. Durch einen angepassten Schliff können wir es einfach in ein Präzisionswerkzeug mit neuen Einsatzmöglichkeiten umwandeln. Genauso, wie Sie es brauchen. Auf Wunsch werden die Schneiden beim Schlichtfräser oder Schruppfräser zwischen Schneiden und Schaft freigestellt. Die Hauptursachen des Schneidenverschleißes beim Fräsen mit dem VHM-Fräser sind die Temperatur und der von den Spänen erzeugte hohe Druck. Denn das führt zu einer verstärkten Oxidation der Schneidkanten. Der Verschleiß entsteht also beim Fräsen zum einen durch die Einwirkung der Späne an den Schneiden des Fräsers und zum anderen infolge der Reibung zwischen Werkstück und Schaftfräser an der Freifläche der Fräser schneide. Man unterscheidet jedoch zwischen verschiedenen Verschleiß formen. Diese geben klare Hinweise darauf, ob mit dem richtigen Produkt und den richtigen Schnittdaten gearbeitet wurde. Schleifen/Instandsetzen: Qualitativ Hochwertig 100% Kontrolle: 100% zufriedenheit Ein Werkzeug ein Preis!: Kalkulierbar/keine Überraschungen Keine Preis Staffelungen: Alle Bearbeitung im Preis enthalten. Abtrennen, Frei Schleifen, Starker Verschleiß, Radius, Kugel. Beschichtet und Unbeschichtet: Sie entscheiden Unrentable Werkzeuge: Werden von der Rechnung gestrichen Service wird Groß Geschrieben: Jede Anfrage wird bearbeitet und Beantwortet

Nachschärfen, Instandsetzen, Reparaturen alle Art, Formen und Anwendungsbereichen. Special: Was ist? Optimal schliff beim VHM-Fräser? Optimal schliff beim VHM-Fräser bedeutet, dass ausgebildete und erfahrene Präzisionswerkzeugmechaniker Ihre Schaftfräser Stück für Stück präzise nachschleifen. Und das so oft Sie es wünschen und solange Sie die Werkzeuge wirtschaftlich einsetzen können. Während beispielsweise die industriellen Hersteller ein Werkzeug, wenn überhaupt, dann höchstens 3- bis 5-mal nach der Originalgeometrie nachschleifen, ist unsere Werkzeugschleiferei deutlich flexibler. Bei uns wird nur so viel abgeschliffen, wie absolut notwendig ist. Damit wieder die volle Leistungsfähigkeit des VHM Fräsers erreicht werden kann. Das hat für Sie natürlich den Vorteil, dass Sie sehr lange Freude an Ihrem VHM Werkzeug mit einer langen Lebensdauer haben. Weil es viel häufiger geschärft werden kann. Dank Optimal schliff können Ihre Werkzeuge sogar das Einsatzgebiet wechseln. Genau dann, wenn die Originalqualität aufgrund von zu großem Verschleiß nicht mehr erreicht werden kann. Durch einen angepassten Schliff können wir es einfach in ein Präzisionswerkzeug mit neuen Einsatzmöglichkeiten umwandeln. Genauso, wie Sie es brauchen. Auf Wunsch werden die Schneiden beim Schlichtfräser oder Schruppfräser zwischen Schneiden und Schaft freigestellt. bis Ø 06 mm mit Beschichtung: 11,92 bis Ø 06 mm ohne Beschichtung: 9,24 € bis Ø 08 mm mit Beschichtung: 13,67 bis Ø 08 mm ohne Beschichtung: 10,37 € bis Ø 10 mm mit Beschichtung: 15,21 bis Ø 10 mm ohne Beschichtung: 11,71 € bis Ø 12 mm mit Beschichtung: 19,85 bis Ø 12 mm ohne Beschichtung: 15,32 € bis Ø 14 mm mit Beschichtung: 22,74 € bis Ø 14 mm ohne Beschichtung: 17,69 € bis Ø 16mm mit Beschichtung: 25,89 € bis Ø 16 mm ohne Beschichtung: 19,61 € bis Ø 20 mm mit Beschichtung: 31,25 € bis Ø 20 mm ohne Beschichtung: 23,42 € bis Ø 25 mm mit Beschichtung: 41,11 € bis Ø 25 mm ohne Beschichtung: 29,50 € bis Ø 32 mm mit Beschichtung: 48,33 € bis Ø 32 mm ohne Beschichtung: 34,42 € bis Ø 40 mm mit Beschichtung: 62,23 € bis Ø 40 mm ohne Beschichtung: 40,07 € bis Ø 50 mm mit Beschichtung: 79,43 € bis Ø 50 mm ohne Beschichtung: 46,26 € bis Ø 63 mm mit Beschichtung: 105,07 € bis Ø 63 mm ohne Beschichtung: 66,55 €

Unsere Mazak Nexus QT 100/II Modelle, Baujahre 2007 und 2008, sind kompakte CNC-Drehmaschinen, die für Werkstücke mit einem Durchmesser bis 140 mm und einer Länge bis 250 mm optimiert sind, ideal für kleine und mittlere Serien.